[size=+1] [size=+3] AW4型变速箱
[size=+1]◎ 适用:Chrysler,后轮传动CHEROKEE及COMANCHE车系
[size=+2]AW4自动变速箱自我诊断 油压测试与故障判断
[size=+2]失速测试程序 入档延迟测试程序
[size=+2]1、AW4变速箱有3个控制电磁阀,作用分别如后:
[size=+1] (1)、3个电磁阀的控制电源均由AW4电脑输出12伏特电压,然后经电磁阀线圈
[size=+1] 后直接搭铁。
[size=+1] (2)、每电磁阀内部电阻值均为10 - 15欧姆。
[size=+1] (3)、1#、2#电磁阀之功用:
| [size=+1] 档[size=+1] 位 | [size=+1] 齿 轮 | [size=+1] #1 [size=+1]电磁阀 | [size=+1] #2[size=+1]电磁阀 |
| [size=+1] D [size=+1] 档 | [size=+1]进入1档 | [size=+1] 12V | [size=+1] 0V |
| [size=+1]进入2档 | [size=+1] 12V | [size=+1] 12V |
| [size=+1]进入3档 | [size=+1] 0V | [size=+1] 12V |
| [size=+1]进入4档 | [size=+1] 0V | [size=+1] 0V |
| [size=+1] 3[size=+1] 档 | [size=+1]进入1档 | [size=+1] 12V | [size=+1] 12V |
| [size=+1]进入2档 | [size=+1] 12V | [size=+1] 12V |
| [size=+1]进入3档 | [size=+1] 0V | [size=+1] 0V |
| [size=+1]1-2[size=+1] 档 | [size=+1]进入1档 | [size=+1] 12V | [size=+1] 12V |
| [size=+1]进入2档 | [size=+1] 12V | [size=+1] 0V |
| [size=+1] R | [size=+1]进入倒档 | [size=+1] 12V | [size=+1] 0V |
| [size=+1]P/N | [size=+1]进P或N档 | [size=+1] 12V | |
[size=+1] (4)、3#电磁阀是控制扭力变换器(TCC)直接传动功能,当作用时为12伏特
[size=+1] 变速箱进入直传动功能。
[size=+1] (5)、当踩下刹车时,AW4电脑C10脚经刹车开关搭铁时,会使AW4电脑C16脚输
[size=+1] 出12伏特电压控制#3电磁阀作用。
[size=+2]2、AW4自动变速箱具有自我诊断功能,但必须利用专用仪器SCANNER
[size=+2] 才能读取故障码,如果要清除故障码,只要将AW4电脑拆下等待
[size=+2] 15分钟以上即可。
[size=+2]◎ 由专用仪器显示故障码及英文说明代号码表:
| [size=+1] 故障码 | [size=+1] 英 文 显 示 | [size=+1] 中 文 说 明 |
| [size=+1] 700 | [size=+1]Valve Body Solenoid | [size=+1]电磁阀控制线路不良 |
| [size=+1] 701 | [size=+1]Power/Comfort Switch | [size=+1]功能开关控制线路不良 |
| [size=+1] 702 | [size=+1]Speed SenSor | [size=+1]车速信号控制线路不良 |
| [size=+1] 703 | [size=+1]Gear Select Switch | [size=+1]档位开关线路不良 |
| [size=+1] 705 | [size=+1]Throttle Position SenSor | [size=+1]节气门位置传感器不良 |
| [size=+1] 706 | [size=+1]Brake Switch | [size=+1]刹车开关线路不良 |
| [size=+1] 707 | [size=+1]Wrong TCU | [size=+1]AW4电脑不良 |
[size=+2]3、AW4自动变速箱油压测试与故障判断:
[size=+1]◎ 系统测试可区分9种测试:
[size=+1] (1)、引擎怠速“D”档系统油压 ----- 61-70PIS(4.3-4.9KG/CM[size=-1]2[size=+1])
[size=+1] (2)、引擎全负荷“D”档系统油压 ----- 175-209PIS(12.2-14.7KG/CM[size=-1]2[size=+1])
[size=+1] (3)、引擎怠速“R”档系统油压 ----- 75-90PIS(5.3-6.3KG/CM[size=-1]2[size=+1])
[size=+1] (4)、引擎全负荷“R”档系统油压 ----- 213-263PIS(14.9-18.5KG/CM[size=-1]2[size=+1])
[size=+1] (5)、D档失速测试 ----- 2100-2400RPM
[size=+1] (6)、R档失速测试 ----- 2100-2400RPM
[size=+1] (7)、D档入档延迟测试 ----- 1.2秒
[size=+1] (8)、R档入档延迟测试 ----- 1.5秒
[size=+1] (9)、扭力变换器单向离合器测试 ----- 顺转阻力在22IN - IB逆转锁定。
[size=+1] (1)、接上油压测试表到变速箱的测试点。
[size=+1] (2)、发动引擎怠速运转并使引擎速箱油温达正常工作温度。
[size=+1] (3)、将变速箱置于D档,并观察系统油压应在61-70PIS(4.3-4.9KG/cm[size=-2]2[size=+1])
[size=+1] 如果排到R档,并观察系统油压应在75-90PIS(5.3-6.3KG/cm[size=-2]2[size=+1])。
[size=+1] (4)、将变速箱置于D档,并踩住刹车踏板,同时将油门全开(不要超过4秒
[size=+1] 以上),此时观察系统全负荷油压应在173-209PIS(12.2-14.7KG/cm[size=-2]2[size=+1]),如
[size=+1] 果置于R档时,全负荷油压应在213-263PIS(14.9-18.5KG/cm[size=-2]2[size=+1])。若不在此
[size=+1] 范围请先调整油门拉线再重复测试。
[size=+1] (5)、系统油压测试故障判断 ----- AW4 型变速箱
[size=+1] A、在“D”及“R”档时系统油压均过高时:
[size=+1] 可能故障:
[size=+1] ◎ 节气门拉线调整不当。
[size=+1] ◎ 节流阀、降档阀、节流阀凸轮或低压调节阀不良。
[size=+1] B、在“D”及“R”档时系统油压均过低时:
[size=+1] 可能故障:
[size=+1] ◎ 节气门拉线调整不当。
[size=+1] ◎ 节流阀、降档阀、节流阀凸轮或低压调节阀不良。
[size=+1] ◎ 油泵浦不良。
[size=+1] ◎ 超速传动离全器组磨损或不良漏油。
[size=+1] C、只有“D”档时系统油压太低时:
[size=+1] 可能故障:
[size=+1] ◎ 前进离合器组磨损或不良漏油。
[size=+1] ◎ 液压控制阍体在D档时管路有漏油。
[size=+1] D、只有“R”档时系统油压太低时:
[size=+1] 可能故障:
[size=+1] ◎ 手动阀位置调整不当。
[size=+1] ◎ 液压控制阀体在R档时管路有漏油。
[size=+1] ◎ 直接传动离合器组磨损或不良漏油。
[size=+1] ◎ 倒档离合器组磨损或不良漏油。
| [size=+2] 扭力变换器引擎失速测试程序 ----- AW4型变速箱 |
[size=+1] (1)、检查变速箱油平面应在标准油位,若不够应先加填到正常油量准位。
[size=+1] (2)、接上引擎转速表,并置轮档在四整轮前后侧。
[size=+1] (3)、发动引擎踩下刹车,并将档位置于D档或R档,然后一脚保持踩住刹车
[size=+1] 另一脚将油门踩到底并观察引擎RPM应在2100RPM到2400RPM范围。
[size=+1] (4)、踩下油门的保持时间不可超过4秒以上,否则变速箱可能会过负荷而
[size=+1] 损坏。
[size=+1] (5)、放松油门,并保持引擎在怠速运转约15-20秒让变速箱油温冷却。
[size=+1] (6)、引擎失速测试故障判断:
[size=+1] A、在“D”及“R”档时失速测试引擎RPM均太低:
[size=+1] 可能故障:
[size=+1] ◎ 可能引擎性能不良。
[size=+1] ◎ 扭力变换器中静子打滑(单向离合器不良时,引擎失速转速会低于1500
[size=+1] RPM以下。
[size=+1] B、在“D”档时,失速测试引擎RPM过高时:
[size=+1] 可能故障:
[size=+1] ◎ 前进离合器组打滑。
[size=+1] ◎ 超速传动单向离合器或后行星齿轮组单向离合器打滑。
[size=+1] C、在“R”档时,失速测试引擎RPM过高时:
[size=+1] 可能故障:
[size=+1] ◎ 直接传动离合器组或倒车传动离合器组打滑。
[size=+1] ◎ 超速传动单向离合器打滑。
| [size=+2] 入档延迟测试程序 ----- AW4型变速箱 |
[size=+1] 该项测试之目的在判断变速箱中离合器组是否啮合正常之功能测试。
[size=+1] (1)、发动引擎并使达正常工作温度,档位置于N档。
[size=+1] (2)、一脚踩住刹车,同时将码表归零。
[size=+1] (3)、将档位由“N”排到“D”档的同时也将码表按下开始计时直到感觉变速
[size=+1] 箱已入档的振动时码表停止,重复操作两次的平均时间应在1.2秒以下才正常。
[size=+1] (4)、将档位由“N”排到“D”档的同时也将码表按下开始计时直到感觉变速
[size=+1] 箱已入档的振动时码表停止,重复操作两次的平均时间应在1.5秒以下才正常。
[size=+1] (5)、入档延迟测试故障判断:
| [size=+1] A、在“D”档的延迟时间太长时:[size=+1] ◎ 换档阀连杆调整不当。[size=+1] ◎ 管油压太低。[size=+1] ◎ 前进离合器组或超速传动离合器组不良。 |
| [size=+1] B、在“R”档的延迟时间太长时:[size=+1] ◎ 换档阀连杆调整不当。[size=+1] ◎ 管油压太低。[size=+1] ◎ 倒车离合器组,直接传动离合器组和超速[size=+1] 传动离合器组不良。 |
A727/36RH/#—RH及A904、A998、A999/32RH型变速箱
◎适用于CHRYSLER - 箱型车与吉普车
油压测试分析
失速测试之标准规格为1700 - 2100RPM。
◎ 失速测试综合分析:
(1)、失速测试RPM值在于标准规格200RPM以上,则表示:·离合器组打滑。
(2)、失速测试RPM值低于标准规格250 - 300RPM以下,则表示:·扭力变换
器中超速离合器打滑。
※ 此状况引擎加速性能会很迟钝。
(3)、失速测试RPM值在标准范围,但在高速行驶时,有加速空油门现象,表
示扭力变换器必须更换。
(4)、失速测试时有噪音出现,同时变速箱液面,正常表示扭力变换器不良。
2、A727变速箱油压测试分析:
◎ 前先拆开变速箱排档连杆组从变速箱节流阀,并将车辆顶起。
(1).◎测试1档作用时油压程序 ----- A727
A.安装油压表到[缓冲器测试点]及[后伺服测试点].
B.发动引擎并设定在1000RPM,并将变速箱换档杆直接推到最前面,并读取油压值:
·缓冲器测试点油压为:54 - 60PSI
·后伺服测试点油压与[缓冲器测试点]当时之油压值相差在±3PSI以内.
C.将换档杆直接推到最后面并读取油压值:
·缓冲器测试点油压会升到:90 - 96PSI
·后伺服测试点油压与[缓冲器测试点]当时之油压值相差在±3PSI以内.
(2)◎测试2档作用时油压程序 ----- A727
A.安装油压表到[缓冲器测试点]并发动引擎设定在1000RPM.
B.将变速箱换档杆推到最前面读取油压值应在54 - 60PSI.
C.再将换档杆推回"2"档位置油压值应在90 - 96PSI.
(3)◎测试D档作用时油压程序 ---- A727
A.装置油油压表到[缓冲器测试点]及[前伺服测试点],并加速到1600RPM.
B.然后将换档杆推到最前面,并读取[缓冲器测试点]油压应有54 - 60PSI,如果
慢慢将换档杆推到"D"档位置时,油压会渐渐升高到90 - 96PSI.
C.前伺服测试点火油压值是与缓冲器测试点当时油压在±3PSI范围内.
(4)◎测试R档作用时油压程序 ----- A727
A.装置油压表到[后伺服测试点],并发动引擎加速到1600RPM.
B.将换档杆对到最前面时,油压应为145 - 175PSI.
C.将换档杆推到R档位置时,油压应为230 - 280PSI.
(5)◎测试限速器油压程序 ----- A727
A.装回排档杆连杆组到变速箱,并将油压表接到限速器测试点.
B.发动引擎并将档位置于D档,引擎迨速运转,此时油压值应在0 - 1.5PSI(车轮
此时没有转动).如果油压值过高,则表示限速器柱塞卡在全开的位置.
C.慢慢加速,并将刹车放松,当车速每提升1MPH时,油压会升高1PSI,表示限速器
作用正常.
3.A727变速箱油压测试综合分析
| 测试点 | 最前位置油压 | 特定档位油压 |
| 缓冲器 | 54 - 60PSI (1000RPM) | 1#2# | 90 -96PSI (1000RPM) |
| 后伺服 | 54 - 60PSI±3PSI (1000RPM) | 1# | 90 -96PSI (1000RPM) |
| 缓冲器 | 54 - 60PSI (1600RPM) | D# | 90 -96PSI (1600RPM) |
| 前伺服 | 54 - 60PSI±3PSI (1600RPM) | D# | 90 -96PSI±3PSI (1600RPM) |
| 后伺服 | 145 - 176PSI (1600RPM) | R# | 230 - 280PSI (1600RPM) |
| 限速器 | 车轮未转怠速 - 1.5PSI | D# | 车速每增加1MPH油压升高1PSI |
A.如果在各档位,所测得的油压值,只要有一个档位是,正常即表示油泵浦及调节
器是良好的.
B.如果在"D","1","2"档测得油压值太低,只有"R"档油压值正确,则表示后离合
器组不良.
C.如果在"D","R"档油压值太低,而在"1"及"2"档油压值正确,则表示前离合器
组不良.
D.如果在"R","1"档油压值太低,而在"2"档油压值正确,则表示前后伺服油路
不良.
E.当限速器油压太高时,表示限速器柱塞卡在开的位置,如果油压太低时,表示限
速器柱塞卡在全关的位置.
A - 413/30TH与 A - 670/31TH型变速箱
◎ 适用于:Chrysler车系2.2、2.5、3.0L引擎。
※ 该型变速箱为全油压控制自动变速箱。
◎ 油压测试有:
(1)管压力测试。
(2)进油口油压测试。
(3)强迫降档释压测试。
(4)倒档油压测试。
(5)油压测试综合分析 ----- A413/A670
(6)限速器油压测试。
| 1、管压力测试程序 ----- A413/A-670 |
(1)发动引擎并使达正常工作温度(66°C到93°C)。
(2)将档杆置于“1”档或“2”档并接上两个油压表,分别接到[管压力测
试点]及[倒档油压测试点]并踩住刹车。
(3)当手动阀顺时针转到底时,管油压应为52-58PSI。
(4)当手动阀逆时针转到底时,管油压应为80-88PSI。
(5)倒档油压值与管油压值相差应在3PSI以内。
(6)测试分析:
| ※ 如果压力值不正确,则表示手动阀位置不当或阀体不良。 |
| 2、进油口(冷却器)油压测试程序 ----- A413/A-670 |
(1)接上油压表到[进油口]发动引擎在1000RPM,档位置于“2”档位置,
并踩住刹车。
(2)顺时针转用动阀到底时,应有10 - 25PSI油压。
(3)逆时针转手动阀到底时,应有10 - 35PSI油压。
(4)该项测试是判断油泵浦输出,压力调节器,后离合器及液压管路是否
正常。
| 3、强迫降档释压测试点油压测试程序 ----- A413/A670 |
(1)接上油压表到[强迫降档释压测试点]。
(2)发动引擎并加速到1600RPM,并将档位置于“D”档,并踩住刹车。
(3)同时观察管压力油压值及强迫降档释压测试点油压值。
(4)当顺时针转到底手动阀时管压力为52-58PSI。
(5)当逆时针转到底手动阀时管压力为80-88PSI。
(6)[强迫降档释压测试点]压力应与管压力值相差3PSI范围内。
(7)该项测试是判断油泵浦输出油压力,调节阀,前后离合器组及液压管
路是否正常。
| 4、倒档油压测试点油压测试程序 ----- A413/A670 |
(1)接上油压表到[倒档油压测试点]。
(2)发动引擎并加速到1600RPM,并将档位置于“R”档,并踩住刹车。
(3)当将手动阀顺时针转到底时为180 - 220PSI。
(4)当将手动阀逆时针转到底时为260 - 300PSI。
(5)如果将档位排到“D”档时,油压若降为0PSI表示可能倒车制动机构不
良。
(6)该项测试是判断油泵浦输出油压力,调节阀,前后离合器组及液压管路
是否正常。
| 5、油压测试综合分析 ----- A413/A670 |
◎ 标准规范:
| 测试点 | 手动阀顺转 | 手动阀逆转 | 档位 |
| 管压力 | 52 - 58PSI (1000RPM) | 80 - 88PSI (1000RPM) | “1” |
| 倒档油压 | 52 - 58±3PSI (1000RPM) | 80 - 88±3PSI (1000RPM) | “1” |
| 进油口 | 10 - 25PSI (1000RPM) | 10 - 35PSI (1000RPM) | “2” |
| 降档释压 | 52 - 58±3PSI (1600RPM) | 80 - 88±3PSI (1600RPM) | “D” |
| 倒档油压 | 180 - 220PSI (1000RPM) | 260 - 300PSI (1000RPM) | “R” |
(A)当在“1”、“2”及“D”档压力均低,只要“R”档压力正确时表示
后离合器组不良。
(B)当在“R”及“D”档压力均低,但在“1”档压力正确时,表示前离合
器组不良。
(C)当在“1”及“R”档压力均低,但在“2”档压力正确时,表示后伺服
机构不良。
| 6、限速器油压测试程序 ----- A413/A670 |
(1)接上油压表到限速器测试点。
(2)发动引擎并路度,随车速提升油压也会提升同很畅顺,当车辆停止后油
压应降到0-3PIS。
(3)如果油压高于3PSI在车辆静止时,表示限速器机构不良。
1、如何实施电脑学习记忆程序:
(1)、发动引擎并依引擎温度参考下表,保持引擎怠速运转一定时间。
| °C | °F | 时 间 | | °C | °F | 时 间 |
| -18° | 0°F | 8分钟 | | 16° | 60°F | 2分钟 |
| - 7° | 20°F | 6分钟 | | 27° | 80°F | 1分钟 |
| 4° | 40°F | 4分钟 | | --- | ---- | ------ |
(2)、进行道路驾驶,使车速从0到45英哩车速,并利用手排换档由1→2→3→4
档,重复操作15至20次。
(3)、保持车速在25英哩以下,并将油门踩到底,使变速箱强迫降档作用,由
3档降到2档再降到1档。
(4)、保持车速在25英哩以上,并将油门踩到底使变速箱强迫降档作用,由
4档降到3档再降到2档,1档。
(5)、完成上述程序后即可。
| ◎ 何谓LIM-IN(备用控制模式)? 答:当变速箱电脑侦测到故障码11、13至18、20至27、 31至36及41至44、47至58时,会使变速箱设定在仅 有P、N、R及2档作用功能。 |
2、A604/41TE 自动变速箱自我诊断与分析
◎ 克莱斯勒采用A604/41TE变速箱具有自我诊断功能,但是必须使用专用仪器才能
读取及清除故障码,并可进行动作测试与数值分析,本节将仅就故障码及电脑
PIN脚进行解析。
(1)、A604自动变速箱电脑PIN脚功用
| PIN脚 | 功 用 | | PIN脚 | 功 用 |
| 1# | PRNDL档位开关信号(输出) | | 41# | 空档起动安全开关侦测信号(N档时为0V) |
| 2# | 倒车灯继电器控制搭铁线(输入) | | 42# | PRNDL档位开关信号 |
| 3# | 空档开关信号(N档为0V,平时12V) | | 43# | 诊断传输线(BUSS+) |
| 4# | 诊断传输线(BUSS-) | | 44# | 诊断传输线(BUSS-) |
| 5# | 诊断传输线(BUSS+) | | 45# | 由分电盘来的点火信号(RPM信号) |
| 6#-7# | 没有使用 ---------- | | 46# | 没有使用 ---------- |
| 8# | 起动信号(打马达时为12V,平时为0V) | | 47# | 2-4档压力开关信号(作用时为0V) |
| 9# | 0D压力开关信号(作用=0V,平时12V) | | 48-49# | 没有使用 --------- |
| 10# | 没有使用 --------- | | 50# | LR压力开关信号(作用时为0V) |
| 11# | 点火开关IGN+电源输入 | | 51# | 与SBEC引擎电脑4#脚相连为TPS搭铁线 |
| 12# | 由SBEC引擎电脑22#脚来的TPS信号 | | 52# | 变速箱输入转速传感器信号线 |
| 13# | 变速箱输入、输出转速传感器共同搭铁 | | 53# | 主搭铁线 |
| 14# | 变速箱输出转速传感器信号线 | | 54# | 主搭铁线 |
| 15# | 安全电源继电器线圈控电源输出 | | 55# | 没有使用 -------- |
| 16# | 由安全电源继电器来的电源 | | 56# | 由安全电源继电器来的电源 |
| 17# | 由安全电源继电器来的电源 | | 57# | 主搭铁线 |
| 18# | 没有使用 --------- | | 58# | 主搭铁线 |
| 19# | 2-4档电磁阀搭铁控制线 | | 59# | U/D档电磁阀搭铁控制线 |
| 20# | L/R档电磁阀搭铁控制线 | | 60# | O/D档电磁阀搭铁控制线 |
| 21-40# | 没有使用 --------- | | | |
故障码:11、13、16、17-A604
故障码:12 ----- A604
故障码:14、15-A604
故障码:18-A604
故障码:19、20-A604
故障码:21、22、23、24、25、26、27-A604
故障码:28-A604
故障码:29-A604
故障码:31、32、33、36-A604
故障码:37、38、41、42、43、44、45、46、60、61、62、63-A604
故障码:50、51、52、53、54、56、57、58-A604
(2)、A604自动变速箱利用专用仪器SCANNER诊断读取故障码之分析
◎ 由于专用仪器在诊Clrysler-A604变速箱时会直接显示英文述叙,因此本节将就
故障码,英文、中文及设定条件与检测线路关系加以解析。
故障码:11、13、16、17---A604
◎ 仪器显示:Interanl A-604 Or EATX Controller
◎ 中文说明:A-604变速箱或变速箱电脑无法控制。
◎ 设定条件:当点火开关由OFF到ON,同时起动引擎,并且进行路试及排档,但仍
无控制作用信号,即会设定故障码,同时电脑会进入备用控制模式(Limp-In)
◎ 检查线路:8#脚 ----- 起动马达信号
11#脚 ----- 点火开关IGN+电源输入
53#、54#、57#、58#脚 ----- 主搭铁铁
56#脚 ----- 安全电源继电器来的电源
故障码:12 ----- A604
◎ 仪器显示:Battery Waw Disconnected
◎ 中文说明:电瓶线曾经拆开过
◎ 设定条件:只要曾拆开过电瓶线即会设定该码可以忽略不管
◎ 处理要领:利用 SCANNER 仪器去清除该设定码
故障码:14 ----- A604
◎ 仪器显示:Relay Output Always On
◎ 中文说明:安全电源继电器白金点粘着一直闭合
◎ 设定条件:当点火开关由OFF到ON,电脑不在LIMP-IN模式,发动引擎后,侦测
到继电器线路不正常,即会设定故障码,并使电脑进入LIMP-IN功能。
◎ 检查线路:15#脚 ----- 安全电源继电器线圈控制电源输出
16#脚 ----- 安全电源继电器来的电源
17#脚 ----- 安全电源继电器来的电源
故障码:15 ----- A604
◎ 仪器显示:Relay Output Always OFF
◎ 中文说明:安全电源继电器白金点粘无法闭合
◎ 设定条件:同故障码14
◎ 检查线路:同故障码14
故障码:18 ----- A604
◎ 仪器显示:Engine Speed Sensor Circuit
◎ 中文说明:引擎曲轴度位传感器转速信号线路不良
◎ 设定条件:发动引擎并在P档运转3秒以上仍无法取得RPM信号时,即设定故障码
18,并使系统进入LIMP-IN模式。
◎ 检查线路:6#脚 ----- 由分电盘来的RPM信号(2.5L-TURB)
45#脚 ----- 由分电盘或曲轴度位传感器来信号
※ 该线路在打马达时应有2-4伏特脉冲信号
故障码:19 ----- A604
◎ 仪器显示: BUS COmmuniction With SBEC
◎ 中文说明: 变速箱电脑与引擎电脑资料连线不良。
◎ 设定条件:引擎发动后15秒以上SBEC与A604电脑未取得连线,设定该故障码后
不会进入LIMP-IN模式。
◎ 检查线路:
| A604电脑 SBEC电脑 (BUSS-) 4#脚←-----→46#脚( 5#脚--A-BODY) (BUSS+)43#脚←-----→26#脚(44#脚--A-BODY) 连 线 |
故障码:20 ----- A604
◎ 仪器显示:Switched Battery
◎ 中文说明:A604电脑16#、17#脚电源输入线不良、断线或直接短路到电瓶电源。
◎ 设定条件:当引擎一发动后即会设定该故障码,设定该故障码后会进入LIMP-
IN模式。
※ 16#、17#脚电源是由安全电源继电器输出。
故障码:21、22、23、24、25、26、27 ----- A604
◎ 仪器显示与中英文对照说明:
| □ 21 - 0D Pressure Switch Circuit ·超速传动压力开关线路不良。(9#脚) |
| □ 22 - 2-4 Pressure Switch Circuit ·2-4档压力开关线路不良。(47#脚) |
| □ 23 - 2/4/0D Pressure Switch Circuit ·2/4/0D档压力开关线路不良。(9#、47#脚) |
| □ 24 - LR Pressure Switch Circuit ·低/倒档压力开关线路不良。(50#脚) |
| □ 25 - LR/0D Pressure Switch Circuit ·LR/0D档压力开关线路不良。(9#、50#) |
| □ 26 - LR/2-4 Pressure Switch Circuit ·LR/2-4档压力开关线路不良。(47#、50#) |
| □ 27 - A11 Pressure Switch Circuit ·所有压车开关线路不良。(9#、50#) |
◎ 设定条件:当引擎怠速运转(N档)1分钟以上,然后入档分别在R、1、2、3、4
档行驶各30秒以上,进行路试,当侦测到压力开关没作用即会设定故
障码并进入LIMP-IN模式,造成原因可能变速箱油面不足。
故障码:28 ----- A604
◎ 仪器显示:CHECK SHIFTER SIGNAL
◎ 中文说明:检查档位开关信号
◎ 设定条件:将引擎发动后,并踩住刹车慢慢将排档杆排到每一个档位,然后再
回到P或N档,如果档位开关有线路不良则会设定故障码,但电脑不
会进入LIMP-IN模式。
◎ 检查线路: 1#脚 ----- PRNDL档位开关信号(输出)
2#脚 ----- 倒车灯继电器控制搭铁线
3#脚 ----- 空档开关信号(N档时=0V)
41#脚 ----- 空档起动安全开关侦测信号(N档时=0V)
42#脚 ----- PRNDL档位开关信号
故障码:29 ----- A604
◎ 仪器显示:Throttle Position Switch
◎ 中文说明:节气门位置传感器线路。
◎ 设定条件:引擎发动后,将油门由全关踩到全开,若有不良即会设定故障码,
但不庋进入LIMP-IN模式。
◎ 检查线路:12#脚 ----- 由引擎电脑SBEC 22#脚来的TPS信号。
51#脚 ----- 与引擎电脑SBEC 4#脚相连为TPS搭铁线。
故障码:31、32、33、36 ----- A604
◎ 仪器显示与中文说明:
| □ 31 - 0D Hydraulic Pressure Switch ·超速传动液压回路或开关不良。 |
| □ 32 - 2-4 Hydraulic Pressure Switch ·2-4 档液压回路或开关不良。 |
| □ 33 - 0D/2-4 Hydraulic Pressure Switch ·0D/2-4 档液压回路或开关不良。 |
| □ 36 - Fault Immediately After Shift ·变速箱跳档控制不良。 |
◎ 设定条件:当引擎发动后,进行路试,使变速箱分别在1档、2档、3档,条件
下道路行驶各在1分钟以上,若有不良即会设定故障码,并进入
LIMP-IN模式。造成该故障码之可能原因有测量不足、漏油、压力
开关不良或电磁阀作用不良(电磁阀故障另有故障码41到44)。
※ 若无法清除故障码36,同时并无其它故障码,表示变速箱机械本体不良应换新。
故障码:37、38、41-47、60-63 ----- A604
◎ 仪器显示与中英文对照说明:
CODE | 英 文 显 示 | 中 文 显 示 |
37 | Solenoid Switch Valve Latched In LU Position | 电磁阀开关一直锁定在LOCK- UP位置 |
38 | Lock-UP Circuit | 扭力变换器LOCK-UP控制不良 |
41 | LR Solenoid | 低/倒档电磁阀控制线路不良 |
42 | 2-4 Solenoid Circuit | 2-4档电磁阀控制线路不良 |
43 | 0D Solenoid Circuit | 超速传动电磁阀控制线路不良 |
44 | UD Solenoid Circuit | 前驱动电磁阀控制线路不良 |
45 | Internal A-604 Or EATX Contr- oller | A604 变速箱或电脑控制不良 |
46 | UD Hydraulic Circuit | 前驱动液压控制回路不良 |
47 | Solenoid Switch Valve Latched In LR Position | 电磁阀开关一直锁定在低/倒 档位置 |
60 | Inadequate LR Element Volume | LR 电磁阀作用动作不正确 |
61 | Inadequate 2-4 Element Volume | 2-4档电磁阀作用动作不正确 |
62 | Inadequate 0D Element Volume | OD档电磁阀作用动作不正确 |
63 | Inadequate UD Element Volume | UD档电磁阀作用动作不正确 |
◎ 设定条件:(1)、CODE37:当车辆进行路试,档位保持在2档,然后踩刹车使
档位降到1档,然后再加速到2档,并重复上述动作3次以上。(不
会进入LIMP-IN模式)
(2)、CODE38:进行路试,保持车速在50MPH(80公里/小时)车速
17到20秒,然后利用SCANNER专用仪器去监视LOCK-UP作用状况是否
不良(不会进入LIMP-IN模式)。
(3)、CODE41到44:发动引擎30秒以上若有故障即会设定故障码,
然后进入LIMP-IN模式。
(4)、CODE45:发动引擎20秒以上,若有故障码。
(5)、CODE47:进行路试保持车速有50MPH(80公里/小时)车速。
20秒以上若有故障即会设定故障码,并进入LIMP-IN模式。
(6)、CODE60到63:发动引擎在空档运转1分钟以上,然后进行路
试在R、1、2、3、4各档保持在每档位30秒以上,若有故障即会设
故障码。
◎ 检查线路:13#脚:变速箱输入、输出转速传感器共同搭铁线。
14#脚:变速箱输出转速传感器信号线。
15#脚:安全电源继电器线圈控制电源输出线。
16#脚:由安全电源继电器来的电源。
19#脚:2-4档电磁阀搭铁控制线。
52#脚:变速箱输入轴转速传感器信号线。
57#脚、58#脚:主搭铁线。
59#脚:U/D档电磁阀搭铁控制线。
60#脚:0/D档电磁阀搭铁控制线。
故障码:50、51、52、53、54、56、57、58 ----- A604
◎ 仪器显示与中英文对照说明:
| CODE | 英 文 显 示 | 中 文 显 示 |
| 50 | Speed Error In Reverse | 倒档车速比错误 |
| 51 | Speed Error In 1st | 1档转速比错误 |
| 52 | Speed Error In 2nd | 2档转速比错误 |
| 53 | Speed Error In 3nd | 3档转速比错误 |
| 54 | Speed Error In 4nd | 4档转速比错误 |
| 56 | Turbine Sensor Error | 输入轴转速传感器不良 |
| 57 | Output Sensor Error | 输出轴转速传感器不良 |
| 58 | Sensor Ground Error | 转速传感器共同搭铁线不良 |
◎ 设定条件:发动引擎在空档运转1分钟以上,然后分别排入R、1、2、3、4档路
试保持各档位30秒以上,如果有故障即会设定故障码,并进入LIMP-
IN模式。
◎ 检查线路:13#脚:传感器共同搭铁。
14#脚:输出轴转速传感器信号线。
52#脚:输入轴转速传感器信号线。
※ 如果传感器及线路均正常,则表示变速箱机械系统不良。
3、A604自动变速箱液压测试分析
A、L/P离合器油压测试程序 ----- A604
(1)、将上油压表接到L/R测试点,并将驱动轮顶起离地。
(2)、请将档位置于“L”档位。
(3)、加速到20MPH(32KPH)车速,标准压力值在115 - 145PSI(8.0 - 10.1
KG/CM2)。
(4)、如果油压不在标准规格,则可能油泵浦,压力调节器或L/P离合器组及
控制回路不良。
B、前离合器油压测试程序 ----- A604
(1)、将油压表接到前离合器测试点,并将驱动轮顶起离地。
(2)、请将档位置于“3”或“D”档。
(3)、加速到30PMH(48KPH)车速,标准压力值在110 - 145PSI(7.7 - 10.1
KG/CM2)。
C、OD离合器油压测试程序 ----- A604
(1)、将油压表接到OD离合器测试点,并将驱动轮顶起离地。
(2)、请将档位置于“D”档,并让OD作用,加速到20MPH(32KPH)。
(3)、此时标准油压应在74 - 95PSI(5.2 - 6.7KG/CM2),如果将档位排到
“3”档位时,并加速到30MPH(48KPH)时,油压将低于5PSI(0.35
KG/CM2)以下,表示系统正常。
D、2/4离合器油压测试程序 ----- A604
(1)、装上油压表到2/4档离合器测试点,并将车辆顶起。
(2)、将档位置于“D”,并加速到30MPH(48KPH),此时标准油压应在75-
95PSI(5.3 - 6.7KG/CM2)
E、扭力变换器LOCK - UP OFF 油压测试程序 ----- A604
(1)、装上油压表到扭力变换器LOCK - UP OFF测试点,并将车轮顶离地面。
(2)、将档位置于“D”档,并加速到50MPH(80KPH)。
(3)、此时油压值应在5PSI以下(0.35KG/CM2)。
F、倒档离合器油压测试程序 ----- A604
(1)、装上油压表到倒档离合器测试点,并将车轮顶高。
(2)、将档位置于“R”档,踩住刹车并加速到1500RPM,此时倒档油压值应在
165 - 235PSI(11.6 - 16.5KG/CM2)。
4、油压测试综合分析 ----- A604
(1)、只要在上述任何一项测试中只要有一项测得油压值是正常的,即表示该
变速箱中的泵浦及压力调节器均是良好的。
(2)、如果压力不正确,则表示离合器液压回路是有漏油的可能。
(3)、如果OD离合器测试油压值过5PSI以上,则表示OD离合器油封有漏油现象。
5、综合A604油压测试数值表:
[tr=#c0c0c0]| 档位 | 车速 | 啮合档 | 前离合器 | OD离合器 | 倒档离合器 | LOCK-UP OFF | 2/4离合器 | L/R离合器 | | P | 0 | P | 0-2 | 0-5 | 0-2 | 60-110 | 0-2 | 115-145 |
R | 0 | R | 0-2 | 0-7 | 165-1235 | 50-110 | 0-2 | 165-235 |
N | 0 | N | 0-2 | 0-5 | 0-2 | 60-110 | 0-2 | 115-145 |
L | 20MPH | 1档 | 110-145 | 0-5 | 0-2 | 60-110 | 0-2 | 115-145 |
D | 30MPH | 2档 | 110-145 | 0-5 | 0-2 | 60-110 | 115-145 | 0-2 |
D | 45MPH | 3档 | 75-95 | 75-95 | 0-2 | 60-90 | 0-2 | 0-2 |
OD | 30MPH | OD档 | 0-2 | 75-95 | 0-2 | 60-90 | 75-95 | 0-2 |
OD | 50MPH | OD档 LOCK-UP | 0-2 | 75-95 | 0-2 | 0-5 | 75-95 | 0-2 |
| ◎ 引擎加速到1500RPM。 ◎ 压力单位 = PSI |
◎ 该型变速箱具有数值分析,利用SCANNER去分析,因此不须作失速测试。
A500/42RH与A-518/46RH型变速箱
◎适用:Chrysler车系3.9、5.2、5.9L引擎。
※该型变速箱为全油压控制自动变速箱
利用油压/表测试变速箱各测试点油压标准值:
| 测试点 | 排档杆在最前 | 排档杆在最后 | 档位 | 引擎 RPM |
| 缓冲器 | 54 - 60PSI | 90 - 96PSI | 1 | 1000 |
后伺服 | 54 - 60±3PSI | 90 - 96±3PSI | 1 | 1000 |
管压力 | 54 - 60PSI | 90 - 96PSI | 2 | 1000 |
前伺服 | 54 - 60±3PSI | 90 - 96±3PSI | D | 1600 |
后伺服 | 145 - 175PSI | 230 -280PSI | R | 1600 |
OD离合器 | 当变速仃进入4档时为85 - 96PSI | 0D | ---- |
限速器 | 车轮静止时为0 - 1.5PSI,车速每提高1MPH(引擎运转 在怠速,档位在D)油压也升高1PSI). |
各油压测试点综合分析 ----- A500/A518变速箱
1、如果管压力油压值在“1”、“2”及“D”档时压力低,但在“R”档压力正确,
则表示后离合器回路不良。
2、如果管压力油压值在“D”和“R”档时压力低,但在“1”和“2“档时压力正确
则表示前离合器回路不良。
3、如果管压力油压值在“1”和“R”档时压力低,但在“2”档时压力正确,则表示
后伺服、前伺服回路不良。
4、如果限速器油压在怠速时过高时,表示限速器柱塞卡在全开位置,如果油压太低
时表示限速器柱塞卡在全关位置。
失速测试程序与判断分析
(1)、发动引擎并使达正常工作温度。
(2)、在2.4L引擎失速RPM规范为2000到2300RPM。
(3)、在3.0L引擎失速RPM规范为2300到2600RPM。
判断分析:
(1)、如果失速RPM测试所得之引擎RPM大于最高转速200RPM以上时,表示:变
速箱离合器打滑或油面不足。
(2)、如果失速RPM值低于标准值,则表示:扭力变换器静子离合器打滑。
(3)、如果失速RPM值低于标准值250-350RPM以上,同时高速行驶无力,则表示:
超速传动离合器打滑或静止打滑。
(4)、如果失速RPM值正常,空加速性能也正常,但在高速行驶时,必须重踩油门
才能行驶,则表示扭力变换器不良。
2、油压测试点
| 测试点 | 引擎RPM | 档 位 | 油(前)压 | 油(后)压 |
| 管压力 | 1000 | 1或L | 54-60PSI | 90-96PSI |
| 后伺服作用 | 1000 | 1或L | 54-60±3PSI | 90-96±3PSI |
| 润滑油压 | 1000 | 2 | 5-15PSI | 10-30PSI |
| 前伺服释放 | 1600 | D | 54-60±3PSI | 90-96±3PSI |
| 后伺服作用 | 1600 | R | 145-175PSI | 230-280PSI |
◎ 适用于CHRYSLER与MITSUBISHI合作生产车辆该五型变速箱均为全电脑控制,并具 有自我诊断功能,及数值分析资料输出,可利用电表或SCANNER专用仪器诊断读 取故障码。1、自我诊断故障码读取与清除 ----- CHRYSLER与MITSUBISH合作生 产车系[F3A20/21/22、F4A20、F4A33、W4A32、W4A33]◎ 故障码清除只要拆开电瓶线15秒再装回即可。2、CHRYSLER与MITSUBISH合作生产车系自动变速箱故障码表 [F3A20/21/22、F4A20、F4A33、W4A32、W4A33]| 故障码 | 内 容 | 备 注 |
| 11 | 节气门位置传感器信号太高 | 标准值:0.48 - 0.52伏特 |
| 12 | 节气门位置传感器信号太低 | 标准值:0.48 - 0.52伏特 |
| 13 | TPS调整不当或不良 | 标准值:0.48 - 0.52伏特 |
| 14 | TPS调整不当 | 标准值:0.48 - 0.52伏特 |
| 15 | 变速箱油温传感器线路不良 | |
| 16 | 变速箱油温传感器线路不良 | 高温侧传感器。电脑15#脚是信号线 |
| 17 | 油温传感器线路断线/短路 | 高瘟侧为断线。低温侧为短路 |
| 21 | 强迫降档控制开关断线 | 电脑11#线输出12伏特,到开关搭铁 |
| 22 | 强迫降档控制开关短路 | 电脑11#线输出12伏特,到开关搭铁 |
| 23 | 点火脉冲信号线路断路 | 由高压线圈负极来RPM信号到电脑63号线 |
| 24 | 加速信号开关调整不当 | 电脑3#线输出12伏特信号到油门开关搭铁 |
| 31 | A组转速信号线路断线 | 转速传感器电阻为215 - 275欧姆(20°C) |
| 32 | B组转速信号线路断线 | 转速传感器电阻为215 - 275欧姆(20°C) |
| 41 | 换档控制电磁阀(A)组断线 | 电磁阀内部电阻为22.3±1.5欧姆(20°C) |
| 42 | 换档控制电磁阀(A)组断线 | 电磁阀内部电阻为22.3±1.5欧姆(20°C) |
| 43 | 换档控制电磁阀(B)组断线 | 电磁阀内部电阻为22.3±1.5欧姆(20°C) |
| 44 | 换档控制电磁阀(B)组断线 | 电磁阀内部电阻为22.3±1.5欧姆(20°C) |
| 45 | 油压控制电磁阀断线 | 电磁阀内部电阻为2.9±0.3欧姆(20°C) |
| 46 | 油压控制电磁阀短路 | 电磁阀内部电阻为2.9±0.3欧姆(20°C) |
| 47 | 缓冲离合器控制电磁阀断线 | 电磁阀内部电阻为3欧姆(20°C) |
| 48 | 缓冲离合器控制电磁阀短路 | 电磁阀内部电阻为3欧姆(20°C) |
| 49 | 缓冲离合器控制电磁阀不良 | 电磁阀内部电阻为3欧姆(20°C) |
| 51 | 无法从1档开始换档 | A或B组转速信号不良或线路不良 |
| 52 | 无法从2档开始换档 | A或B组车速信号不良或线路不良 |
| 53 | 无法从3档开始换档 | A或B组转速信号不良或线路不良 |
| 54 | 无法从4档开始换档 | A或B组转速信号不良或线路不良 |
| 61 | 扭力修正需求信号线路短路 | 变速箱电脑7#线与引擎电脑116#线连线 |
| 62 | 扭力修正需求信号线路断线 | 变速箱电脑7#线与引擎电脑116#线连线 |
| 63 | 扭力修正执行信号线路短路 | 变速箱电脑108#线与引擎电脑7#线连线 |
| 81 | A组转速信号线断路 | 传感器线圈电阻为215 - 275欧姆(20°C) |
| 82 | B组转速信号线断路 | 传感器线圈电阻为215 - 275欧姆(20°C) |
| 83 | 换档控制电磁阀(A)组断线或短路 | 电磁阀线圈电阻为22.3±1.5欧姆(20°C) |
| 84 | 换档控制电磁阀(B)组断线或短路 | 电磁阀线圈电阻为22.3±1.5欧姆(20°C) |
| 85 | 油压控制电磁阀断线或短路 | 电磁阀线圈电阻为22.3±0.3欧姆(20°C) |
| 86 | 变速箱无法换档 | 参考故障码51、52、53、54 |
CHRYSLER与MITSUBISH合作开发车系变速箱失速测试 [F3A20/221/22、F4A20、F4A33、W4A32、W4A33]◎各型变速箱失速测试规范:| 变速箱型式 | 失速RPM规范 |
| F3A20 | 1800 - 2800TPM |
| F4A20 | 1800 - 2800TPM |
| W4A32 | 1800 - 2800TPM |
| F4A33 | 1800 - 3200TPM |
| W4A33 | 1800 - 2800TPM |
◎失速测试综合分析(1)、当在“D”档测试失速RPM高于标准值表示后离合器组或OD离合器组打滑。(2)、当在“R”档测试失速RPM高于标准值表示L/R制动带或前离合器组打滑。(3)、如果在“R”档及“D”档测试 RPM均低于标准值表示扭力变换器不良。(4)、执行完失速测试后,让引擎在1000RPM运转2分钟使变速箱冷却。6、F3A20变速箱油压测试 ---- CHRYSLER与MITSUBISH合作车系用◎ 进行测试前先拆下变速箱节流阀控制拉线,并发动引擎使达到正常工作温度。(1)、管压力测试规范与程序 A、连线油压表到[管压力测试点]及[L/R制动带测试点]并设定引擎到2500RPM。 B、将档位置于L档,并读取在怠速时油压值及在全负荷时(油门踩到底之油压 值),参考下表:| ---- | 怠 速 | 全 负 荷 |
| 管压力 | 64PSI | 100PSI(油门全开) |
| L/R制动油压 | 24PSI | 7 - 21PSI(油门全开) |
(2)、前离合器油压测试值 ----- F3A20 A、接上油压表到[前离合器测试点],并将档位置于D档。 B、观察[管压力值]与[前离合器油压值],在怠速及全负荷时之油压正常标准值 是: ※ 前离合器油压值应与当时之管压力值低11PSI。(3)、L/R制动带油压测试值 ----- F3A20◎ 连接油压表到[L/R制动带测试点],发动引擎怠速运转,并将档位置于“R”档 油压值应为195 - 279PSI。(4)、管压力测试综合分析 ----- F3A20 A、只要依上述测试项目进行的油压测试,如有任何一项达到油压值在标准范围 则表示油泵浦及油压调节器是良好的。 B、档在“D”、“L”和“2”档测得之管压力太低,只有“R”档正常表示后离 合器回路漏油。 C、当在“D”和“R”档管压力太低,但在“L”档正常则表示前离合器回路漏油。 D、当在“R”和“L“当管压力太低,但在”2“档正常则表示L/R制动带回路漏油。(5)、限速器油压测试与分析 ---- F3A20 A、连接油压表到[限速器测试点],并将档位置于”D“档,当车速为0时油压值 应在0 - 2.8PSI。 B、路试车速与限速器油压值标准规范如下:| 英 哩 | 公 里 | PSI | KG/CM2 |
| 16MPH | 26KPH | 17PSI | 1.2KG/CM2 |
| 40MPH | 64KPH | 46PSI | 3.2KG/CM2 |
| 62MPH | 100KPH | 84PSI | 6 KG/CM2 |
7、F4A20变速箱油压测试 ----- CHRYSLER与MITSUBISH合作车系用(1)、标准油压测试规格表 ---- F4A20| 条 件 | 油 压 标 准 值(PSI) |
| 档 位 | 车速 MPH | 引擎RPM | 入档齿轮 | 修 正油 压 | 强迫降档制动油压 | 前离合器 油 压 | 端离合器油 压 | L/R制动油 压 | 扭力变换器油 压 |
| N | 0 | 怠速 | 空档 | 52-69 | ------ | ------ | ------ | ----- | -------- |
| D | 0 | 怠速 | 2档 | 52-69 | 14-30 | ------ | ------ | ----- | -------- |
| DOD-ON | 68 | 2500 | 4档 | 52-69 | 118-128 | ------ | 118-128 | ----- | 56-84 |
| D0D-0FF | 47 | 2500 | 3档 | 52-69 | 118-128 | 118-128 | 118-128 | ----- | 56-84 |
| 2 | 31 | 2500 | 2档 | 52-69 | 118-128 | ------ | ------ | ----- | 56-84 |
| L | 0 | 1000 | 1档 | 52-69 | ------ | 233-318 | ------ | 43-63 | -------- |
| R | 22 | 2500 | 倒档 | 52-69 | ------ | 233-318 | ------ | 233-318 | 56-84 |
| 0 | 1000 | 213以上 | ------ | 213以上 |
| 综 合 分 析 参 考 | 分析Ⅰ | 分析Ⅱ | 分析Ⅲ | 分析Ⅳ | 分析Ⅴ | 分析Ⅵ |
| | ---- | 分 析 Ⅶ |
◎ 强迫降档制动油压相当于管压力。(2)、油压测试综合分析 ----- F4A20 A、分析Ⅰ:修正油值不在标准范围可能故障原因:--- F4A20| ·管压力不正确 ·调节油压滤清器阻塞 ·修正油压阀卡住或漏油 |
B、分析Ⅱ:强迫降档制动油压值不在标准范围可能故障原因:--- F4A20 C、分析Ⅲ:前离合器油压值不在标准范围可能故障原因: --- F4A20| ·制动机构漏油 ·液压控制阀体漏油 ·液压控制阀体不良 ·前离合器控制柱塞漏油或卡住 |
D、分析Ⅳ:端离合器油压值不在标准范围可能故障原因 ---- F4A20 E、分析Ⅴ:L/R制动油压值不在标准范围可能故障原因 ---- F4A20| ·变速箱壳体与液压控制阀体之间的“O”型环处漏油 ·液压控制阀体不良 ·L/R制动控制柱塞漏油或卡住 |
F、分析Ⅵ:扭力变换器油压值不在标准范围可能故障原因 ---- F4A20| ·润滑油冷却器或管路漏油或阻塞 ·液压扭力变换器不良 ·变速箱输入轴油封漏油 ·缓冲离合器控制电磁阀(DCCSV)漏油或回路漏油 |
G、分析Ⅶ:强迫档制动油压值,前离合器油压值,端离合器油压值,L/R制动 油压值均不在标准范围时可能故障原因 ---- F4A20| ·润滑油滤网阻塞 ·油压调节不当·油压调节阀卡住 ·油泵浦不良·液压控制阀体漏油 |
8、F4A33、W4A32与W4A33变速箱油压测试=CHRYSLER与 MITSUBISH合作车系用。◎ 测试油压时,应将车辆顶高轮胎离地,并使引擎达正常工作温度。(1)、油压测试标准规范表 ----- F4A33、W4A32、W4A33| | |
| 档位 | 引擎RPM | 入档齿轮 | 修正油压 | 强迫降档作用制动 | 强迫降档 释放制动 | 前离合器 油 压 | 后离合器 油 压 | 端离合器 油 压 | L/R制动 油 压 | 扭力变换器 油 压 |
| N | 怠速 | 空档 | 51-68 | ------ | --------- | --------- | ------ | ----- | ----- | -------- |
| D | 怠速 | 2档 | 51-68 | 14-30 | --------- | --------- | 104-118 | ----- | ----- | -------- |
| DOD-ON | 2500 | 4档 | 51-68 | 118-128 | --------- | --------- | ------ | 118-128 | ----- | 64-92 |
| D0D-0FF | 2500 | 3档 | 51-68 | 118-128 | 118-128 | 118-128 | 118-128 | 118-128 | ----- | 64-92 |
| 2 | 2500 | 2档 | 51-68 | 118-128 | ------ | ------ | 118-128 | ------ | ----- | 64-92 |
| L | 1000 | 1档 | 51-68 | ------ | ------ | ------ | 118-128 | ------ | 43-64 | -------- |
| R | 2500----1000 | 倒档 | 51-68 | ------ | 233-319 ---------213(91年)142(92年) | 233-319 ---------213(91年)142(92年) | ------ | ------ | 233-319 --------- 213(91年)142(92年) | 64-92 |
◎ 强迫降档作用制动油压相当于管压力值。(2)、油压测试综合分析:---- F4A33、W4A32、W433 A、管压力值不正确之调整方法 ·管压力值由[强迫降档作用制动测试点]取得数值。 ·管压力标准值: 124 - 127PSI ·转动调整螺丝一圈可改变油压5.4PSI。 B、修正油压值不正确之调整方法 ·标准值:59 - 61PSI。 ·调整螺丝转一圈油压改变值:---- F4A33型为6.4PSI ---- F4A32/33型为12PSI C、油压分析故障:| ■管压力不正确·滤网阻塞·调整不当·阀体漏油·油泵不良 | ■修正油压不正确·滤网阻塞·调整不当·阀体不良 | ■强迫降档作用制动油压不正确·检查A、B、C及伺服活塞·阀体不良 |
| ■前离合器油压不正确·检查A、B、C及伺服活塞·检查D、E及前离合器组 | ■后离合器油压不正确·检查F、G、H、I油环·阀体不良 | ■强迫降档释放制动油压不正确·检查A、B、C及伺服活塞·阀体不良 |
| ■端离合器油压不正确·检查J、K、L活环·阀体不良 | ■L/R制动油压不正确·变速箱壳与阀体间“0”型环漏油·检查M、N油环 | ■扭力变换器油压不正确·油管、冷却器管路阻塞或漏油·扭力变换器不良 |
1、该型变速箱具有自我诊断功能。 2、读取故障码,可从置物厢侧的诊断座中直接将1#与2#脚跨接。 3、故障码会从车上的[ECONO/ECON]指示灯闪烁故障码,如果系统正常,ECONO /ECON指示灯会闪1-1-1-1.......-1。 4、如果有故障码即会开始闪烁故障码,每组闪三次。 5、JF403-E变速箱故障码对照表 ---- GEO-STROM| 故障码 | 内 容 | 故障码 | 内 容 |
| 11 | 变速箱上连速传感器 | 31 | A组换档电磁线圈 |
| 13 | 引擎转数RPM信号 | 32 | B组换档电磁线圈 |
| 15 | 变速箱油温传感器信号 | 33 | 超速离合器电磁线圈 |
| 21 | 节气门位置传感器信号 | 34 | 扭力变换器电磁阀 |
| 24 | 仪表板车速传感器 | 35 | 管压力电磁阀 |
6、JF403-E变速箱电磁阀线圈电阻值及油温传感器 --- GEO-STROM| 电 磁 阀 | 线 头 | 电阻(Ω) |
| B组换档电磁阀 | 1# | 20-30 |
| A组换档电磁阀 | 2# | 20-30 |
| 超速离合器电磁阀 | 3# | 20-30 |
| 管压力电磁阀 | 4# | 2.5-5.0 |
| (TCC)锁定电磁阀 | 5# | 10.16 |
| 量取6#、7#脚间电阻:20°C时=2500Ω 80°C时=300 Ω 油温传感器 |
9、JF403-E自动变速箱故障码解析 ----- GEO-STROM 故障码11 ---- 变速箱上车速传感器(VVS)线路断线或短路 A、设定条件:当车速超过19MPH以上时,变速箱电脑无法取得车速信号,即会 设定CODELL。 B、A15脚在车轮运转时应有0-3伏特AC电压输入信号。 C、功用原理:变速箱接收VSS信号后支控制,A,B组换档阀及TCC电磁阀作用 时机。 故障码13 ---- 无法取得引擎RPM信号 ---- GEO-STROM A、设定条件:引擎发动后变速箱电脑曾经超过2秒以上无法取得RPM信号。 B、B4脚应用RPM信号,若用示波器测量,可测得一次点火波形。 C、功用原理:变速箱电脑取RPM得信号做为控制[管压力电磁阀]及TCC电磁阀 作用时机。 故障码15 ---- 油温传感器线路断线或短路 --- GEO-STROM A、设定条件:当线路断线或短路时即会设定CODE 15。 B、油温传感器在20度时为2.5K欧姆,在80度时300。 C、功用原理:由变速箱电脑A19脚,输出5伏特侦测电压到油温传感器再由A16 脚为回路。当油温升高时,传感器电阻会下降,电脑侦测的电压是低电压。 故障码21 ---- 节气门位置传感器线路断线或短路-- GEO-STROM A、设定条件:当C13线路断线或短路时即会设定故障码21。 B、测量C13脚在引擎怠速时为0.6-0.8伏特电压信号。 C、功作原理:由引擎电脑C13脚接收TPS信号,由C1脚输出6到8伏特电压信号 到变速箱电脑,当回速时C1电压会减该信号是作为修正[控制油压]和[TCC 锁定阀]作用依据信号。 故障码24 ---- 由仪表板来的车速信号线路断路与短路 -- GEO-STROM A、设定条件:当变速箱车速信号有输入变速箱电脑(A15),但仪表板确没有 输出车速信号到(B8)时,即会设定CODE:24。 B、该信号为0-12伏特的脉冲信号,每转一圈产生四次信号到B8脚。 C、功作原理:变速箱电脑依车速信号是决定换档时机。 故障码31 ---- A组换档电磁阀线路断线与短路 -- GEO-STROM A、设定条件:当B10脚一直是12伏特或0伏特,即会设定CODE31。 B、作用原理:该电磁阀控制2-3档,换档作用。 故障码32 ---- B组换档电磁阀线路断线与短路 -- GEO-STROM A、设定条件:当B9脚一直是12伏特或0伏特,即会设定CODE32。 B、作用原理:该电磁阀控制3-4档,换档作用。 故障码33 ---- 超速离合器电磁阀线路断线或短路 -- GEO-STROM A、设定条件:当B8脚一直是12伏特或0伏特,即会设定CODE33。 B、作用原理:该电磁阀控制超速离合器作用油压。 故障码34 ---- TCC电磁阀线路断线或短路 -- GEO-STROM A、设定条件:当车速在40MPH以下时B7脚即有12伏特电压输出或在40MPH以上时 B7脚没有12伏特电压即会设定CODE34。 B、作用原理:当TCC电磁阀作用时,变速箱即进入直接传动。 故障码35 ---- 管压力电磁阀线路断线或短路 A、设定条件:当B11、B12脚一直是12伏特或0伏特即会设定故障码35。 B、作用原理:B11、B12脚会以频率式信号输出,使变速箱管压力缓冲控制便 换档较顺畅平稳。 11、JF403-E变速箱失速测试规范与分析 -- GEO-STROM 标准规格:2050-2350RPM-GEO-STROM车系。 (1)、如果在任何前进档中的失速RPM太高,则可能故障原因: · 后离合器打滑。 (2)、如果只有1档时的失RPM太高,则可能故障原因: · L单向离合器打滑。 (3)、如果在D4,D3,2档的失速RPM太高,只有1档正常,则可能故障原因: · 前离合器打滑。 (4)、如果只有在R档的失速RPM太高,则可能故障原因: · L/R制动器或倒档离合器打滑。 12、JF403-E变速箱油压测试与分析 ---- GEO-STROM 油压值单位PSI| 档 位 | 怠 速 | 全 负 荷 |
| D4,D3,2,1 | 63-84PSI | 186-200PSI |
| R | 78-99PSI | 224-239PSI |
A、如果在各档位油压均太低,则可能故障原因: · 泵浦漏油或磨损。 · 压力调节阀卡住 B、怠速时只有1档时油压太低,则可能故障原因: · 离合器或制动带不良 C、怠速时档位油压均太高,则可能故障原因: · 节气门信号不良 · 管压力电磁阀不良 · 油温传感器不良 · 压力调节阀卡住